全自動大直徑多片鋸其主要特點如下：  
1.操作安全，有半自動送料系統(tǒng)，不存在安全隱患。產(chǎn)量高，每天（10小時）的產(chǎn)量約50個立方。
2.操作簡單，只需普通員工就可以加工出高精度板材。板材厚度可自由調(diào)節(jié)，以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。
3.超薄鋸片，采用了1.8mm的鋸片。高精度，沒有大小頭問題，減少工序，減少木材的浪費，增加木材利用率。
4.降溫除塵系統(tǒng)，使鋸片不會長時間在高溫下工作，延長鋸片的壽命，減少粉塵。 加工成多規(guī)格方片，加工直徑大，具有送料順暢、不易燒鋸片、鋸路小、安全性高等優(yōu)點，可根據(jù)您想要鋸出板材的厚度來更換墊套，鋸出不一樣的板材，長短料不限，可加工楊木、松木、桉木、杉木、青鋼木等多種硬質(zhì)雜木。 


對于一些可以進行定期保養(yǎng)的全自動大直徑多片鋸機械設(shè)備，就是那些可以根據(jù)各種機械設(shè)備的保養(yǎng)要求，在達到規(guī)定的工作小時或規(guī)定的時間后，必須進行相應(yīng)的定期保養(yǎng)，其中定期保養(yǎng)又分為：


一級保養(yǎng)：重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位以及清潔'三濾'工作(即清潔空氣、機油、燃油濾清器等等部位的保養(yǎng))。


二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為重點。具體的內(nèi)容是要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向和制動機構(gòu)、工作裝置、液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等工作情況并進行必要的調(diào)整，排除所發(fā)現(xiàn)的故障，保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。


三級保養(yǎng)：重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。